Kaip pagerinti suspausto oro kokybę?

Jei suspausto oro sistemoje aptikote gaminio defektus, užsikimšusius pneumatinius vožtuvus ar netikėtą džiovyklės išjungimą, jau žinote, kaip brangiai kainuoja nematomas užterštumas.

Per 22+ metus, kai dirbame su suspausto oro įranga tarptautiniams klientams, pastebėjome, kad oro-kokybės problemų retai sukelia vienas komponentas. Dažniau problema prasideda dėl netinkamo oro-kokybės tikslo, nepakankamo išankstinio apdorojimo, netinkamos džiovyklės, prastos filtravimo sekos arba paskirstymo sistemos, kuri nebuvo sukurta pagal reikalaujamą ISO 8573-1 klasę.

Iš kompresoriaus išeinantis suslėgtas oras nėra automatiškai švarus ar sausas. Priklausomai nuo kompresoriaus technologijos, aplinkos sąlygų, įsiurbiamo oro, aušinimo metodo ir tolesnio apdorojimo, suslėgtame ore gali būti vandens, alyvos aerozolių ar garų ir kietųjų dalelių. Šie teršalai gali turėti įtakos pneumatiniams komponentams, gamybos procesams, gaminių kokybei ir įrangos patikimumui.

Geros naujienos yra tai, kad suspausto oro kokybę galima sistemingai gerinti. Šiame vadove aprašomos pagrindinės užteršimo priežastys, kaip naudoti ISO 8573-1 standartą išmatuojamam kokybės tikslui apibrėžti ir specifiniai apdorojimo etapai - – filtravimas, džiovinimas, priežiūra ir stebėjimas – kurie užtikrina patikimą, patikrinamą oro grynumą naudojimo vietoje.

Kodėl blogėja suspausto oro kokybė: keturios pagrindinės priežastys

Norint pasirinkti tinkamą gydymą, būtina suprasti, kas patenka į sistemą.Drėgmė suspaustame ore, alyvos užterštumas, kietosios dalelės ir vamzdynų užterštumas reikalauja skirtingos apdorojimo technologijos - ir visos jos vyksta vienu metu daugumoje pramoninių sistemų.

Drėgmė ir vandens garaiyra universaliausias teršalas. Atmosferos ore visada yra vandens garų, o suspaudimas sukoncentruoja juos į mažesnį tūrį. Kai karštas suspaustas oras vėsta pasroviui, tie garai kondensuojasi į skystą vandenį visame paskirstymo vamzdyne. Įprastas pramoninis kompresorius, veikiantis esant 100 psig, gali išleisti daugiau nei 10 galonų skysto vandens per dieną, priklausomai nuo įleidimo drėgmės ir aplinkos temperatūros. Šis vanduo sukelia rūdis, skatina mikrobų dauginimąsi ir pablogina produkto kokybę bet kokiais atvejais, kai reikalingas sausas, švarus oras.

Aliejaus užterštumaspatenka iš dviejų pusių. Alyva-sutepti kompresoriai gamina alyvos aerozolius ir alyvos garus kaip natūralų tepimo proceso šalutinį produktą -, net ir gerai prižiūrimą-vienetinę pernešamąją alyvą, kurios lygis yra nuo 2 iki 25 mg/m³, priklausomai nuo amžiaus ir konstrukcijos. Net ir „be alyvos“ kompresoriai nėra apsaugoti: aplinkos ore, įtrauktame į įsiurbimo angą, jau gali būti alyvos garų iš netoliese vykstančių eismo, pramoninių procesų ar kitos įrangos. Patekusi į sistemą alyva padengia vamzdynų sienas, pablogina sandariklius ir užteršia tolesnius produktus.

Kietosios dalelėsgaunami iš trijų šaltinių: atmosferos (dulkės, žiedadulkės, pramoniniai aerozoliai), paties kompresoriaus (rotorių, guolių ir filtrų susidėvėjimo dalelės) ir paskirstymo sistemos (rūdžių, vamzdžių apnašų ir priežiūros darbų šiukšlių). Juodos geležies ir cinkuoto plieno vamzdynai yra ypač linkę į vidinę koroziją, todėl susidaro dalelės, kurios nuolat vėl užteršia net tada, kai apdorojimas prieš srovę veikia tinkamai.

Dujotiekio užterštumasyra šaltinis, į kurį dažniausiai neatsižvelgiama atliekant sistemos auditą. Ilgai-nustatytuose platinimo tinkluose ant vidinių paviršių kaupiasi rūdžių, naftos nuosėdų ir bioplėvelės sluoksniai. Kiekvienas slėgio padidėjimas, greičio sumažėjimas ir kiekvienas techninės priežiūros įvykis gali išstumti šias nuosėdas ir patekti į oro srautą. Vamzdžių medžiagų parinkimas ir periodinis valymas yra tiek pat, kiek ir pati valymo įranga.

Apibrėžkite savo kokybės tikslą: skaitykite ISO 8573-1

Prieš nurodydami bet kokią gydymo įrangą, turite nustatyti išmatuojamą kokybės tikslą. ISO 8573-1:2010 yra tarptautinis standartas, kuris tiksliai tai numato. Suslėgto oro grynumas klasifikuojamas naudojant trijų -skaitmenų kodą -, po vieną skaitmenį dalelėms, vandeniui ir alyvai – kur mažesnis skaičius rodo didesnį grynumą.

Pavyzdžiui, specifikacija, parašyta kaip ISO 8573-1:2010 2.4.1 klasė, reiškia: 2 dalelių klasę, 4 drėgmės klasę ir 1 alyvos klasę. Kiekvienas skaitmuo vertinamas ir nurodomas atskirai.

Drėgmės klasės (1–6 skaitmenys: slėgio rasos taškas; 7–9 skaitmenys: skystas vanduo)

⚠️ Dažna transkripcijos klaida: ISO 8573-1 1–6 drėgmės klasės išreiškiamos kaip maksimalus slėgio rasos taškas (PDP). 7–9 klasės visiškai perjungia įrenginius ir išreiškiami maksimalia skysčio vandens koncentracija g/m³. Daugumoje paskelbtų lentelių 7–9 klasės neteisingai nurodomos kaip rasos taškai – taip nėra.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, kaipslėgio rasos taškassusijęs su įrangos parinkimu ir sistemos projektavimu, tame straipsnyje pateikiama išsami mechanika.

Alyvos klasės

Alyvos skaitmenų dangteliaiviso aliejaus- aerozolis, skystis ir garai kartu. Koalescinis filtras pašalina aerozolius ir skystą alyvą, bet negali pašalinti alyvos garų. Norint pasiekti 1 klasės alyvą, be sujungiamojo filtravimo reikalingas galutinis adsorbcijos etapas (paprastai aktyvuota anglis).

0 klasės įspėjimas:0 klasė yra sutartinė specifikacija, o ne standartizuota riba. Tiekėjas, teigiantis „0 klasė“, nenurodęs skaitinės ribos, pateikia rinkodaros, o ne techninį pareiškimą. Visada reikalaukite konkrečios koncentracijos ribos ir{4}}trečiosios šalies tyrimo ataskaitos iš akredituotos laboratorijos.

Dalelių klasės

1–5 dalelių klasėms standartas apima absoliučią žemę, kurios daugumoje paskelbtų lentelių nėra:didesnių nei 5 µm dalelių iš viso negali būti. Tai tiesa, nepaisant nurodytų mažesnių dydžių juostų koncentracijos ribų. Žemiau esančioje lentelėje pateikiami reguliuojami dydžių diapazonai.

TheSuspausto oro kokybės ISO klasėsStraipsnyje pateikiamas visas -teršalų klasių suskirstymas su taikymo-į-klasių atvaizdavimu.

1 - veiksmas Pašalinkite birų vandenį, kol jis patenka į paskirstymo sistemą

Pirmasis apdorojimo etapas skirtas skystam vandeniui, ir tai turi įvykti prieš orui pasiekiant džiovyklą ar filtrą. Anantrinis aušintuvas- šilumokaitis, sumontuotas kompresoriaus išleidimo angoje - aušina karštą suslėgtą orą nuo įprastos 80–100 laipsnių išleidimo temperatūros iki beveik aplinkos temperatūros. Orui vėsstant, ištirpę vandens garai kondensuojasi į skysčio lašelius.

A vandens separatorius(taip pat vadinamas drėgmės separatoriumi) seka aušintuvą ir pašalina tą kondensuotą skystį, kol jis patenka į pasroviui skirtą vamzdyną. PagalCAGI suspausto oro apdorojimo vadovas, tinkamo dydžio antrinio aušintuvo ir separatoriaus derinys gali pašalinti 70–80 % visos drėgmės apkrovos prieš naudojant bet kokį džiovintuvą.

Veiksmas:Patikrinkite, ar papildomo aušintuvo išleidimo angos temperatūra neviršija 10 laipsnių virš aplinkos. Jei įleidžiamo oro temperatūra aukšta arba aplinkos sąlygos drėgnos, prieš džiovyklę gali prireikti didesnio papildomo aušintuvo paviršiaus arba papildomo išankstinio aušintuvo.

2 - veiksmas. Pasirinkite džiovinimo technologiją, atitinkančią jūsų rasos taško tikslą

Džiovintuvo tipas turi atitikti ISO 8573-1 drėgmės klasę, kurios reikalaujama naudojimo vietoje. Pasirinkus netinkamą džiovyklos technologiją -, viršijančią- arba žemiau-nurodytą, atsiranda nereikalingų energijos sąnaudų arba nuolatinių kokybės sutrikimų.

Šaldomi oro džiovintuvaiatvėsinkite suslėgtą orą iki maždaug 3 laipsnių, naudodami mechaninį šaldymo kontūrą, todėl papildoma drėgmė kondensuojasi ir bus išleista. Jie pasiekia ISO 8573-1 4–6 drėgmės klases (PDP diapazonas: nuo +3 laipsnio iki +10 laipsnio) ir sunaudoja maždaug0,6–0,8 kW 100 scfmvardinio srauto. Jie nereikalauja prapūtimo oro, todėl jų eksploatavimo sąnaudos yra nuspėjamos ir santykinai mažos standartinėms pramoninėms reikmėms.

Sausinimo (adsorbcijos) džiovintuvaivandens garams tiesiogiai surinkti naudokite adsorbcinės medžiagos sluoksnį -, paprastai aktyvintą aliuminio oksidą arba molekulinį sietą -. Jie pasiekia nuo –20 laipsnių iki –70 laipsnių PDP lygį, apimantį ISO 8573-1 1–3 drėgmės klases. Energijos sąnaudų struktūra priklauso nuo regeneravimo metodo:

• Nešildomas (slėgio svyravimai):Naudoja ~15–18% apdoroto oro kaip prapūtimo orą regeneracijai. Išorinis šildymas nereikalingas, tačiau 1 000 scfm sistemos išvalymo bauda sudaro maždaug 150–180 scfm prarastos talpos -, reikšmingos mastu.
• Šildomo orapūtės regeneracija:Išorinis šildymas + aplinkos oro pūstuvas regeneracijai. Išvalymo nuostoliai sumažėja iki ~0–3%, žymiai sumažina oro suvartojimo baudą. Pageidautina didesniems įrenginiams, kur energijos vartojimo efektyvumas yra prioritetas.

Taikomoms programoms, kurioms reikia ir drėgmės kontrolės, ir mažo energijos suvartojimo - farmacijos, elektronikos, didelės-drėgmės aplinkos - akombinuotas džiovintuvasSujungus išankstinį džiovinimą šaldytuve{0}} su sausiklio pakopa, galima pasiekti 2 arba 3 klasės drėgmės efektyvumą ir žymiai mažesnius išvalymo nuostolius nei atskiras nešildomas džiovinimo įrenginys.

Išsamesnis džiovyklės pasirinkimo kriterijų aprašymas, įskaitant pataisos koeficientus įėjimo temperatūrai, aplinkos temperatūrai ir darbiniam slėgiui, pateikiamaskaip išsirinkti tinkamą oro džiovintuvą savo kompresoriui.

3 - veiksmas Sukurkite filtravimo seką tinkama tvarka

Filtrai ir džiovintuvai yra vienas kitą papildantys, nekeičiami. Kiekvienas filtro tipas skirtas tam tikram teršalui tam tikrame apdorojimo etape. Filtrų išdėstymas neteisinga tvarka arba etapo praleidimas sukuria spragas, kurių negali kompensuoti joks tolesnis įrenginys.

Teisinga filtrų seka vadovaujasi šia logika:

Sujungiamasis išankstinis{0}}filtras (prieš džiovintuvą):Pašalina alyvos aerozolius, smulkią skysčio rūką ir didesnes daleles prieš orui patenkant į džiovintuvą. Aliejus, patekęs į sausiklio sluoksnį, padengia sausiklį ir visam laikui pablogina jo adsorbcinę gebą. Džiovintuvo apsauga tinkamai įvertintu koalescuojančiu pirm{2}}filtru neprivaloma jokioje alyvos-suspausto oro sistemoje.

Sausas kietųjų dalelių{0}}filtras (po džiovintuvo):CAGI vadove rekomenduojama įdėti kietųjų dalelių filtrą po oro džiovintuvo, prieš bet kokią veikiančią įrangą ar procesą. Džiovintuvai senstant lovai generuoja smulkias džiovinimo dulkes; šis filtras užfiksuoja tas smulkmenas, kol jos pasiekia pneumatinius prietaisus, vožtuvus ir įrankius. Įvertinkite filtrą į dalelių klasę, kurios reikalaujama programai.

Aktyvuotos anglies adsorbcinis filtras (paskutinis poliravimo etapas):Reikalingas tik tada, kai reikia pašalinti alyvos garus -, kad būtų pasiekta 1 alyvos klasė (mažesnė arba lygi 0,01 mg/m³ bendros alyvos). Kaip minėta pirmiau, koalescinis filtras pašalina skystus naftos aerozolius, bet nesulaiko dujinių alyvos garų. Aktyvintos anglies sluoksnis adsorbuoja garų -fazės angliavandenilius, todėl bendras aliejaus kiekis sumažėja iki 1 klasės lygio. Šis filtras yra privalomas su maistu besiliečiančiose, farmacijos ir elektronikos srityse, kur reikalingas žymėjimas be aliejaus.

Filtro elementus keiskite pagal slėgio kritimą filtre, o ne pagal fiksuotą kalendorių. Naujas lengvas{1}}darbo elementas gali trukti 12 mėnesių; tą patį elementą, kai įpilama daug alyvos, gali tekti pakeisti po 4–6 mėnesių. Stebėkite slėgio kritimo matuoklius ir nustatykite didžiausią leistiną skirtumą -, paprastai 1,0–1,5 psid - kaip pakaitinį trigerį.

4 - veiksmas. Išlaikykite gydymo traukinį pagal nustatytą tvarkaraštį

Gydymo įranga tyliai degraduoja. Šaldoma džiovykla su užteršta kondensatoriaus spirale vis tiek gali veikti normaliai, tiekdama suslėgtą orą, 5–8 laipsniais šiltesnį už vardinę išleidimo angos temperatūrą, - pakankamai, kad drėgmės tiekimas gerokai viršytų 4 klasės ribą, nesukeliant jokio pavojaus signalo. Sisteminga priežiūra to neleidžia.

Kasdien:Patikrinkite imtuvų, džiovintuvų ir separatorių automatinį nutekėjimo veikimą. Užstrigo išleidimo vožtuvas yra viena iš pagrindinių vandens patekimo į paskirstymo sistemą priežasčių. Rankiniu būdu išleiskite kondensatą iš imtuvų rezervuarų, jei neįrengti automatiniai kanalizacijos vamzdžiai.

Kas savaitę:Patikrinkite, ar nėra oro nuotėkio jungiamosiose detalėse, žarnų jungtyse ir jungtyse. Kiekvienas 100 psi nepataisytas nuotėkis 1 colio angoje gali išeikvoti daugiau nei 25 scfm -, o kiekvienas nuotėkio taškas taip pat yra teršalų patekimo pavojus, jei sistemos slėgis nukrenta išjungimo metu.

Kas mėnesį:Išmatuokite slėgio kritimą kiekviename filtre ir kiekvienoje džiovykloje. Užrašykite rodmenis. Didėjantis slėgio kritimas rodo apkrautą elementą arba užterštą šilumokaičio paviršių, į kurį reikia atkreipti dėmesį prieš tai, kai jis verčia jus dirbti didesniu sistemos slėgiu, kad kompensuotų - kiekvienam 2 psi papildomam slėgiui reikia maždaug 1 % daugiau kompresoriaus energijos.

Kasmet:Patikrinkite džioviklio būklę adsorbcinėse džiovyklose. Įprastomis sąlygomis sausiklio veikimas palaipsniui blogėja per 3–5 metus ir greičiau, jei filtravimas prieš srovę buvo netinkamas. Pakeiskite sausiklį, kol jis nepraleidžia drėgmės vardiniu srautu.

Po bet kokio techninės priežiūros įvykio - filtro pakeitimas, džiovyklės priežiūra ar kompresoriaus remontas - prieš grąžindami sistemą į eksploataciją, dar kartą patikrinkite oro kokybę pasroviui esančioje mėginių ėmimo vietoje.

5 - veiksmas Stebėkite oro kokybę naudojimo vietoje, o ne tik prie kompresoriaus

Įrangos stebėjimas patvirtina, kad gydymo traukinys veikia. Oro kokybės stebėjimas patvirtina, kad pats oras atitinka naudojimo specifikacijas. Tai skirtingi išmatavimai ir reikalingi abu.

Pagrindiniai parametrai, kuriuos reikia stebėti naudojimo vietoje arba džiovyklos išleidimo angoje:

• Slėgio rasos taškas:Kalibruotas rasos taško jutiklis (paprastai naudojant atšaldytą veidrodį arba talpinį higrometrą) patvirtina, kad džiovintuvas tiekia orą nurodytu PDP. Išmatuokite džiovyklos išleidimo angą ir kritinį pakilimo{1}}tašką pasroviui. Šių dviejų matavimų skirtumai atskleidžia drėgmės patekimą dėl nuotėkio arba prastai prižiūrimų vamzdynų.
• Slėgio kritimas sistemoje:Didėjantis skirtumas tarp kompresoriaus iškrovos ir slėgio -naudojimo taško
• Alyvos koncentracija:Naudojant 1 arba 2 klasės alyvą, patvirtinkite alyvos kiekį naudodami bandymo metodą, suderintą su ISO 8573-5 (alyvos aerozoliui) ir ISO 8573-6 (alyvos garams). Maisto, gėrimų ir farmacijos įmonėse kas ketvirtį atliekami taškiniai tyrimai kritiniuose taškuose.

Kanados suspausto oro energijos vartojimo efektyvumo informaciniame vadove pažymima, kad įrenginiai, kuriuose yra dokumentuota oro kokybės stebėjimo programa, paprastai nustato kokybės nukrypimus vidutiniškai 60 dienų anksčiau nei tie, kurie remiasi tik įrangos priežiūros įrašais.

Visas gydymo traukinys tvarkingas

Daugumoje pramoninių pritaikymų tinkamai suprojektuota apdorojimo sistema seka tokia seka nuo kompresoriaus išleidimo iki naudojimo vietos:

1. Papildomas aušintuvas- Aušina išleidžiamą orą, kondensuoja masinę drėgmę
2. Vandens separatorius- Pašalina kondensuotą skystą vandenį
3. Sujungiamas išankstinis{0}}filtras- Prieš džiovintuvą pašalina alyvos aerozolius ir likusią skysčio rūką
4. Šaldoma arba džiovinanti džiovykla- Sumažina drėgmę iki reikiamo PDP (4–6 klasė: šaldoma; 1–3 klasė: sausiklis)
5. Sausas kietųjų dalelių{0}}filtras- Sulaiko smulkias džiovinimo medžiagas, vamzdžių apnašas ir likusias daleles
6. Aktyvintos anglies filtras (jei reikalinga 1 klasės alyva)- Pašalina alyvos garus iki Mažiau arba lygaus 0,01 mg/m³ bendros alyvos

Sterilus filtras (jei reikalingas kontaktui su maistu, gėrimais ar vaistais) - Pašalina mikroorganizmus ir bakterinius aerozolius

Raktas išsinešti:Suspausto oro kokybė naudojimo vietoje priklauso nuo visos apdorojimo sistemos -, o ne tik džiovyklos ar tik filtro. Bet kurio etapo spragos plinta pasroviui, nepaisant likusių etapų veikimo. Nurodykite visą traukinį pagal ISO 8573-1 klasę, reikalingą sudėtingiausioje taikymo vietoje.

Tinkamo džiovinimo technologijos, filtravimo etapų ir priežiūros protokolų derinio pasirinkimas priklauso nuo kompresoriaus srauto greičio, darbinio slėgio, įleidžiamo oro sąlygų ir grynumo klasių, kurių reikalauja jūsų galutinis pritaikymas. Norėdami išsamiai peržiūrėti, kaip šie kintamieji sąveikauja -, arba patvirtinti, kad dabartinis gydymo kursas yra teisingai nurodytas -Sollantinis gydymassiūlo suslėgto oro apdorojimo sprendimus iš antrinių aušintuvų ir tikslių filtrų per šaldomąsias ir džiovinimo sistemas, su techninėmis gairėmis platintojams, aptarnaujantiems įvairias pramonines reikmes.

Pasikalbėkite su specialistu, kad patvirtintumėte savo sistemos ISO 8573-1 klasės atitiktį prieš kitą techninės priežiūros ciklą arba sprendimą dėl pirkimo.